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一,、實(shí)驗(yàn)原理

磷酸鐵鋰具有熱穩(wěn)定性好、充放電效率高,、環(huán)境友好,、價(jià)格便宜的特點(diǎn)，被認(rèn)為是極有潛力的鋰離子電池,，特別是動(dòng)力鋰離子電池正極材料,。

目前，研究者們廣泛采用高溫固相法,、液相法,、共沉淀法、微波加熱等方法來(lái)合成磷酸鐵鋰,，并通過(guò)碳包覆或摻雜等方式來(lái)提高材料的電導(dǎo)率以發(fā)問(wèn)其電化學(xué)性能,。

噴霧干燥法是從料液中獲得超微干粉的一種較好的方法，這種由液態(tài)經(jīng)過(guò)霧化和干燥在瞬間直接變成粉體的過(guò)程,，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品,、醫(yī)藥、電子和材料等一些與原材料顆粒大小密切相關(guān)的領(lǐng)域,。與其他一些粉末生產(chǎn)相比較,，噴霧干燥法具有如下一些優(yōu)點(diǎn)：

1. 可以保證組分分布均勻，精確控制化學(xué)計(jì)量比,，適合制備多組分的復(fù)合粉末,；

2. 保證粉末具有較高的純度和活性；

3. 噴霧赤豆工序簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),，產(chǎn)能大，生產(chǎn)效率高,，有利于工業(yè)化生產(chǎn),；

4. 噴霧干燥的顆粒大都呈規(guī)則的球形，有利于提高粉末的振實(shí)密度。

二,、實(shí)驗(yàn)用品

（一）器材

（1）噴霧干燥機(jī),。

（2）球磨機(jī)。

（二）試劑  

  葡萄糖

（三）材料

  磷酸鐵等  

三,、LiFePO4/C材料合成,。

具體工藝流程如下：

1. 按化學(xué)計(jì)量比稱取正磷酸鐵等，以葡萄糖為還原劑和碳添加劑,，添加適量葡萄糖,；2.以去離子水為介質(zhì)球磨1h,球磨轉(zhuǎn)速為120r/min；將球磨后的物料進(jìn)行噴霧干燥,；

3.將噴霧干燥后所得的粉末裝入瓷舟,，置于高純氮?dú)獗Ｗo(hù)的管式電爐中，于600~800度下熱處理數(shù)小時(shí),；

4.冷卻至室溫,，所得灰黑色粉末即為L(zhǎng)iFePO₄/C材料。

四,、料液濃度的影響,。

顆粒粒徑隨著料液固含量的降低而減小，當(dāng)固含量降低到20%以下時(shí),，顆粒粒徑隨固含量的變化比較緩慢,。

固含量越低，越有利于合成顆粒細(xì)小的磷酸鐵鋰材料,，這是因?yàn)榱弦簼舛仍礁撸湔扯纫苍礁?，在噴霧干燥過(guò)程中形成的霧滴也變大,。這使得霧化后的液滴與氣體接觸的面積減小，干燥后形成的顆粒粒徑就變大,。同時(shí),，高濃度的料液還容易導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，其原因在于霧滴過(guò)大,，尚末干燥就被高速離心霧化器甩到干燥塔內(nèi)壁,，導(dǎo)致顆粒結(jié)塊和沾壁，在固含量30%時(shí)這種現(xiàn)象比較明顯,。

五,、進(jìn)料速度對(duì)粒度的影響

隨著進(jìn)料速度的增大，顆粒粒徑逐漸變大,。進(jìn)料速度的增大引起霧滴的變大和霧滴數(shù)量的增加,，霧滴在干燥前相互碰撞發(fā)生聚合，導(dǎo)致成核數(shù)量的減少，產(chǎn)品粒徑變大,。

五,、結(jié)果與分析

1.采用噴霧干燥-熱還原法合成了磷酸鐵鋰材料，噴霧干燥能有效抑制組分的偏析和顆粒的長(zhǎng)大,，保證物料實(shí)現(xiàn)很好的混合均勻度,，有利于合成更純更細(xì)的磷酸鐵鋰正極材料；

2.噴霧干燥過(guò)程對(duì)材料顆粒有較大的影響,，低固含量,，低進(jìn)料速率有利小粒徑材料的合成；

3噴霧干燥所得到的材料形狀規(guī)則,，顆粒細(xì)小且成球狀,，對(duì)改善材料的電化學(xué)性能有很大意義 。

• 專業(yè)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)

  前處理設(shè)備在線詢價(jià)